En stubfræser er afhængig af et roterende skærehjul monteret med snesevis af individuelle skæretænder-i stedet for løse hammerplader eller udskiftelige udledningsskærme-til at pulverisere træ under jordoverfladen. Når du vurderer en stubfræser til køb eller langtidsleje-, er et af de vigtigste omkostningsrelaterede-spørgsmål: Hvad er skæretænderne lavet af, hvor længe holder de, hvor nemt kan de ændres på stedet, og hvad skal du budgettere med for udskiftningsforbrugsvarer? Forståelse af disse sliddele-detaljer hjælper dig med nøjagtigt at beregne de sande driftsomkostninger for en stubfræser ud over den oprindelige købspris.
Skæretænderne på en professionel stubfræser er næsten altid konstrueret af en krop af høj-legeret stål-almindeligvis 42CrMo eller AISI 4140-loddet med wolframkarbidspidser (YG11-kvalitet eller minedrift-karbid). Denne kombination giver en ekstrem modstandsdygtighed over for rodskaftet og klippespidsen. (HRA 89–90, ca.. 10× hårdere end almindeligt stål) til langvarig kantfastholdelse. Nogle -indgangs- eller ældre stubfræsermodeller bruger fuld--kulstofstål-tænder, som er billigere i starten, men kedelige meget hurtigere og kræver hyppig slibning. Ægte industrielle stubknusere-som nogle gange også kaldes tunge stubfræsere-kan inkorporere svinghamre analogt med træknusere, men konventionelle gang-bag-, bælte- eller gravemaskine-monterede stubfræsere bruger hårdmetaltænder{{19} med hårdmetalskåret bolt. Sigter eller riste er generelt fraværende på en stubfræser; spånstørrelsen bestemmes af skæredybde og tandgeometri frem for en udledningsskærm.
Levetiden for stubfræserens tænder varierer dramatisk med driftsforholdene. Under normale omstændigheder forbliver-slibning af grønt eller moderat hårdt træ i ren jord-hårdmetal-tænder effektive i 20-40 driftstimer, før de kræver rotation eller slibning, og et komplet sæt kan tjene 80-200 timer, før fuldstændig udskiftning er nødvendig. 2-3); når den ene kant sløves, løsner operatøren blot en enkelt bolt, roterer spidsen til en frisk kant og efterspænder-og forlænger brugbar levetid, før der er behov for et nyt skær. I stenet eller slibende jord kan det, hvis man rammer nedgravede sten, armeringsjern eller beton øjeblikkeligt flise hårdmetal, hvilket drastisk forkorter tandens levetid. Hårdttræsarter (eg, hickory, græshopper) fremskynder også slid sammenlignet med blødt træ som fyrretræ.
Udskiftningskomfort er et stærkt salgsargument for moderne stubfræserdesigns. De fleste tænder er sikret med en enkelt sekskantbolt eller plovbolt i en lomme, der er svejset til skærehjulet. Med en topnøgle eller slagdriver kan en operatør rotere eller bytte individuelle tænder i marken inden for 1-3 minutter pr. Nogle avancerede systemer tillader fuld lomme-og-udskiftning af tand uden at fjerne skærehjulet. At have reservetænder, lommer og monteringsbolte ved hånden er standardpraksis for professionelle brugere for at minimere nedetiden.
Prissætning af reservedele til en stubfræser er relativt ligetil. Individuelle hårdmetal-tænder eller vendeskær koster typisk USD 8-25 / EUR 7-20 stykket, afhængigt af mærke og system (Greenteeth®, Rayco-stil, Vermeer Yellow Jacket® osv.). Et komplet sæt til en mellem-størrelse Stub Grinder (12-250 tands) til 12-250 stk. og USD 300–800+ for OEM-sæt. Selve skærehjul/skiver koster, hvis de er beskadiget, USD 200–600 at udskifte. Eftermarkedskompatible tænder er bredt tilgængelige og kan reducere driftsomkostningerne med 30-50 % sammenlignet med forhandler-kun OEM-dele, forudsat at pasformen og hårdmetalkvaliteten er verificeret.
Som konklusion bruger en kvalitetsstubsliber tænder af tungsten-carbid-tænder i legeret stål, der holder i titusvis af driftstimer under normale forhold og er designet til hurtig-rotation på stedet eller udskiftning med grundlæggende håndværktøj. Budget USD 150-400 årligt for forbrugsvarer i moderat kommerciel brug, mere i stenet terræn. Spørg altid om tilgængeligheden og prisen på ægte versus eftermarkeds-tænder, lommer og bolte, før du forpligter dig til et bestemt stubfræsermærke, da omkostninger til-slitage i væsentlig grad kan påvirke dine samlede ejeromkostninger over maskinens levetid.
